Case Study: How a Made a Custom Mason Jar with Handle for Serbia Client

See how a Serbian client customized a mason jar with handle through tailored glass design, decoration options, and reliable bulk production.

Inhaltsverzeichnis

1. Kontext

A customer in Serbia requested the design and manufacture of a custom wide mouth Einmachglas mit Henkel. The jar needed to integrate function and usability with strength and beauty, while being safe and practical for daily, longterm usage for hot and cold drinks.

YEBODA 67 oz Weithals-Einmachgläser mit Griffen

2. Herausforderung

Das Anbringen eines Henkels an einem Einmachglas führt zu einer deutlich komplexeren Formstruktur als bei schwimmenden Gläsern. Dadurch erhöht sich häufig die Wahrscheinlichkeit einer ungleichmäßigen Glasverteilung, insbesondere an der Verbindungsstelle zwischen Henkel und Glaskörper. Werden diese Probleme nicht behoben, können sie zu Schwachstellen, Verformungen oder übermäßiger Rissbildung führen.

Einmachgläser mit Henkeln

3. Ergebnis

While these technical difficulties cannot be avoided, we are committed to not sacrificing quality or misleading a customer. To address the performance challenge of uneven glass distribution, we changed the mold design, changed the forming process, and tightened quality inspections. We constantly communicated with the customer and made sure all of our adjustments were in line with their desires. In the end, we achieved a strong, safe, and attractive wide-mouth mason jar with a handle – and received strong recognition from the customer.

4. Wie haben wir das gemacht?

  • Vorherige Produktion
    • Das Gefäß wurde neu gestaltet und an die Form angepasst, um die Dicke des Glases sowohl im Korpus als auch im Griff auszugleichen.
    • Um die Spannungskonzentration am Griffgelenk zu reduzieren, wurden verstärkte Kühlmaßnahmen angewendet.
  • Probenentwicklung
    • Bereiten Sie eine erste Charge von Mustern zur Bewertung durch den Kunden vor.
    • Die Griffe wurden auf Basis detaillierter Kundenrückmeldungen, Verständlichkeit und Ergonomie angepasst.
  • Kostenoptimierung und Massenproduktion
    • Bereitstellung von Produktionstechnologien zur Reduzierung von Rohstoffabfällen ohne Verzicht.
    • Regelmäßige Kommunikation mit den Kunden wird aufrechterhalten, zeitnahe Verteilung und vollständige Zufriedenheit werden durch die Weitergabe von Fortschrittsberichten und Qualitätskontrollen sichergestellt.

Durch diesen Prozess haben wir nicht nur ein maßgeschneidertes Produkt geschaffen, das alle funktionalen und sicherheitstechnischen Anforderungen erfüllt, sondern auch eine Lösung, die das Vertrauen und die langfristige Zusammenarbeit mit unserem serbischen Partner stärkt.

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