案例研究:一家玻璃酸奶罐工厂如何为英国品牌解决定制模具问题

了解一家玻璃酸奶罐工厂如何帮助英国一家乳制品品牌解决罐口变形和罐底裂纹问题,从而确保稳定的密封性和一致的定制模具生产。

目录

背景

英国一家乳制品品牌想找到一个好的 玻璃酸奶罐工厂 为了打造一条全新的高端甜点酸奶产品线,以进货超市,他们需要一些特殊的东西。 玻璃酸奶容器 为了便于在冷藏货架上辨识,产品采用了独特的形状。最终的设计方案是一款180毫升的锥形圆罐,罐口略微外扩,罐肩光滑,罐底加厚以增强稳定性。该罐需能承受铝箔封口和双层塑料盖。在考察了多家供应商后,客户最终选择了叶博达,因为我们提供内部模具开发、严格的尺寸公差控制以及稳定的大批量生产——这些都是高速运转的乳制品灌装生产线的关键因素。

玻璃酸奶罐工厂

挑战

模具复制不一致

早期取样发现边缘区域有轻微变形。铝箔密封圈贴合不平整,影响了密封性能和外观。

底部厚度不平衡

有些批次的玻璃底部分布不均匀,导致在传送带上不稳定,灌装后快速冷却时偶尔会出现裂纹。

原因分析

我们的工程团队进行了尺寸扫描和应力分析,并确定了两个核心问题:

  • 初始模具结构缺乏优化的排气和对准,导致成型过程中边缘出现轻微变形。
  • 料层重量分布不均,导致某些区域过厚,而另一些区域则较为薄弱。
玻璃酸奶罐工厂

解决方案

模具结构重新设计

作为一家经验丰富的玻璃酸奶罐生产厂家,我们对模具进行了重新设计,提高了对准精度,并优化了排气通道。罐口轮廓也经过重新校准,以确保平整度和密封性能一致。

优化玻璃分布

我们调整了料滴重量、成型时间和冷却曲线,以实现均匀的壁厚和底厚。此外,每个生产批次都增加了底冲击试验。

加强质量控制

实施了一项新的检验规程,包括使用轮辋平整度计和热冲击测试来确保与乳制品灌装工艺的兼容性。

小酸奶瓶
带盖酸奶玻璃罐

结果

经过这些改进,产品性能显著提升,底部开裂问题也得以解决。生产效率大幅提高,这家英国品牌成功地将其高品质酸奶系列推向全国市场。通过与叶博达(Yeboda)的长期合作,客户获得了稳定的定制模具生产和品质统一的包装,可以直接上架销售。

评论

zh_CNZH

获取免费报价

填写我们的报价请求表或发送电子邮件至 [email protected] 从我们的产品专家处获得定制报价。

获取免费报价

如有任何疑问,请随时给我们留言。我们将在 30 分钟内通过电子邮件回复您: [email protected],我们将坚持 隐私政策 保护您的信息。