背景

挑战
海运过程中破损率高
该品牌报告称,集装箱运输后,尤其是夏季运输高峰期,产品会出现随机裂纹和肩部缺损。
不同批次之间的强度不一致
有些批次的鞋子通过了跌落测试,而另一些批次的鞋子在鞋跟和鞋底附近出现了薄弱点,给经销商造成了无法预料的损失。
原因分析
包装与瓶身几何形状不符
我们的工程师发现纸箱隔板在肩部过紧,在振动和堆垛过程中会产生压力点。
热应力 + 玻璃分布不均
检查数据显示瓶跟和瓶身下部厚度略有不平衡,这会增加瓶子在运输过程中温度快速变化时的风险。

解决方案
瓶身结构强化,外观不变
我们通过加强鞋跟区域并平滑鞋身到鞋底的过渡来优化玻璃纤维分布,从而在保持优雅轮廓的同时提高抗冲击性。
加强退火和表面处理的工艺控制
为了减少隐性应力,我们调整了退火参数,并对颈部表面光洁度公差增加了更严格的检查,以确保帽盖始终密封良好。
运输测试包装升级
我们重新设计了内部隔板,在肩部引入了微缓冲间距,并通过振动和堆叠模拟测试了新的包装。
结果
经过两个生产周期,客户发现运输损坏率显著降低,批次间的质量一致性也得到了提升。分销商收到的投诉减少,品牌也顺利地拓展到两个新的欧盟市场。更重要的是,意大利员工一致认为,他们终于找到了一家可以长期合作的玻璃水瓶供应商,能够提供兼具美观与坚固的高品质玻璃瓶。




