背景

挑战
不稳定的交货时间表
之前的供应商经常推迟生产,导致库存短缺,扰乱了客户的产品发布计划。
产品规格不一致
不同生产批次的瓶子尺寸和瓶颈口径各不相同,导致灌装线需要调整,生产效率降低。
原因分析
在审查了客户的采购记录和技术要求后,我们的工程和生产团队确定了两个主要原因:
- 由于前供应商生产计划不周、产能管理不善,导致发货延迟。
- 模具维护和检验标准不一致,导致不同批次产品尺寸存在差异。

解决方案
专用生产计划
作为专业的牛奶瓶出口商,叶博达设立了专门的生产线,并制定了固定的生产计划,以保证每月稳定的供应。
精准质量管理
我们引入了更严格的尺寸检验、定期模具维护和自动化测量系统,以确保每个生产批次都符合相同的规格。
库存与出口协调
我们的物流团队准备了安全库存并优化了出口计划,从而加快了发货速度并降低了供应中断的风险。
结果
这家加拿大乳制品品牌通过准时交货和高度稳定的瓶身质量,实现了稳定的产品供应。生产效率也得到了提升,因为灌装设备所需的调整次数减少,库存计划也变得更加可预测。最终,通过与Yeboda建立长期牛奶瓶出口合作关系,该客户锁定了一条可靠的供应链,不仅支持了持续增长,也为未来的产品扩张预留了空间。




