客户背景
我们面临的挑战
客户要求玻璃水杯具有优美的弧度和独特的定制设计，表面需为哑光质感。然而，在原型制作过程中，哑光涂层与玻璃表面的附着力出现不一致的情况。此外，纤细的瓶颈设计也给高速生产线带来了挑战，可能导致生产效率下降和泄漏。
问题分析
我们的工程团队发现，涂层过程中哑光效果的不一致性导致玻璃表面温度不均匀。此外，窄颈设计也造成灌装过程中的湍流，可能导致玻璃开裂并降低生产效率。这两个问题都影响了产品的美观性和功能性能。
我们的解决方案
我们采用了双阶段工艺：优化玻璃成型工艺以确保表面纹理的一致性，并应用先进的哑光涂层技术，结合温控区域进行处理。在瓶颈设计方面，我们引入了一种精密设计的螺纹解决方案，既保持了美观，又确保了防漏性能和与灌装线的兼容性。
结果
客户收到了完美定制的玻璃水瓶，瓶身采用均匀的哑光处理，功能性也得到了提升。改进后的瓶颈设计使灌装速度提高了25%，且不会发生渗漏。此次成功上市巩固了客户的品牌地位，在第一季度就实现了30%的销售额增长，并带来了众多零售扩张机会。
ZH 
EN 
FR 
DE 
IT 
ES 
CS 
PT 
NL 
PL 
TR 
AR 
KO 
JA 
RU 
HU