客户背景
我们的挑战
客户要求精致的曲线和独特的定制玻璃水瓶设计,表面为磨砂效果。然而,在原型制作期间,磨砂涂层在玻璃表面表现出不一致的附着力。此外,细颈设计在高速度生产线上面临挑战,将生产效率和泄漏风险置于危险之中。

问题分析
我们的工程团队确定,涂层过程中的磨砂效果不一致导致玻璃表面温度不均。狭窄的颈设计也导致填充过程中出现湍流,导致潜在的分裂和缓慢的生产速率。这两个问题都威胁到产品的美学和功能性能。
我们的解决方案
我们采用了一种双阶段方法:优化玻璃成型工艺以确保一致的表面纹理,并应用先进的磨砂涂层技术,控制温度区域。对于颈设计,我们引入了一种精密设计的螺纹解决方案,既保持了优雅,又确保了防漏性能和填充线兼容性。
结果
客户收到了完美的定制玻璃水瓶,具有均匀的磨砂效果和增强的功能性。改进的颈设计允许25%更快的填充速度而不泄漏。成功的推出加强了他们的品牌定位,在第一季度实现了30%的销售增长和众多零售扩张机会。





