Arka plan
İngiltere'deki süt ürünleri markalarından biri iyi bir çözüm bulmak istiyordu. cam yoğurt kavanozu fabrikası Süpermarketlerde satılmak üzere yeni, üst düzey bir tatlı yoğurt serisi oluşturmak için özel bir ürüne ihtiyaçları vardı. cam yoğurt kapları Soğutulmuş raflarda görünür olabilmeleri için benzersiz bir şekle sahip olmaları gerekiyordu. Son tasarım, kenarı hafifçe dışa doğru kıvrılmış, omuzları düz ve tabanı stabil olması için kalınlaştırılmış, konik yuvarlak 180 ml'lik bir kavanozdu. Kavanozun folyo mühürleme ve ikinci plastik kapakları tutması gerekiyordu. Birden fazla tedarikçiyi inceledikten sonra, müşteri Yeboda'yı seçti çünkü biz şirket içi kalıp geliştirme, sıkı boyut toleransı kontrolü ve istikrarlı yüksek hacimli üretim sunuyorduk; bunlar yüksek hızda çalışan süt ürünleri dolum hatları için önemli faktörlerdi.
Zorluklar
Kalıp Çoğaltılmasında Tutarsızlık
İlk incelemelerde kenar bölgesinde hafif bir deformasyon tespit edildi. Folyo conta düzgün oturmadığı için sızdırmazlık performansı ve görsel görünüm olumsuz etkilendi.
Tabanda Kalınlık Dengesizliği
Bazı partilerde, camın alt kısımda düzensiz dağılımı görüldü; bu durum konveyör bantlarında dengesizliğe ve doldurma işleminden sonra hızlı soğuma sırasında ara sıra çatlamalara yol açtı.
Sebep Analizi
Mühendislik ekibimiz boyut taramaları ve gerilim analizleri yaparak iki temel sorun tespit etti:
- İlk kalıp yapısında havalandırma ve hizalama optimizasyonu eksikliği vardı; bu da şekillendirme sırasında kenarlarda küçük bir bozulmaya neden oldu.
- Malzemenin ağırlık dağılımı dengeli değildi; bu durum bazı bölgelerde aşırı kalınlığa, diğerlerinde ise zayıf noktalara yol açtı.
Çözüm
Kalıp Yapısı Yeniden Tasarımı
Tecrübeli bir cam yoğurt kavanozu üreticisi olarak, kalıbı daha hassas hizalama ve optimize edilmiş havalandırma kanallarıyla yeniden tasarladık. Kenar profili, düzlük ve tutarlı sızdırmazlık yüzeyi sağlamak için yeniden kalibre edildi.
Optimize Edilmiş Cam Dağıtımı
Düzgün duvar ve taban kalınlığı elde etmek için kalıp ağırlığını, şekillendirme zamanlamasını ve soğutma eğrilerini ayarladık. Her üretim partisi için ek taban darbe testleri uygulandı.
Gelişmiş Kalite Kontrolü
Süt ürünleri dolum süreçleriyle uyumluluğu sağlamak amacıyla jant düzlüğü ölçüm cihazları ve termal şok testlerini içeren yeni bir denetim protokolü uygulamaya konuldu.
Sonuçlar
Bu iyileştirmelerin ardından performans çok daha güçlü hale geldi ve tabanlardaki çatlamalar ortadan kalktı. Üretim verimliliği artırıldı ve İngiliz markası yüksek kaliteli yoğurt ürün yelpazesini ülke genelinde tanıtmayı başardı. Yeboda ile uzun vadeli cam yoğurt kavanozu fabrikası olarak yaptıkları iş birliği sayesinde müşteri, istikrarlı bir özel kalıp üretimi ve mağazalara yerleştirilmeye hazır, tek tip kalitede ambalaj elde etti.
TR 
EN 
FR 
DE 
IT 
ES 
CS 
PT 
NL 
PL 
AR 
KO 
JA 
ZH 
RU 
HU