Fundo
Uma das marcas de laticínios do Reino Unido queria encontrar um bom fábrica de potes de iogurte de vidro Criar uma nova linha de iogurte doce de alta qualidade para abastecer os supermercados. Eles precisavam de algo especial. recipientes de vidro para iogurte de um formato único para que pudessem ser visualizados em prateleiras refrigeradas. O último projeto foi um frasco cônico redondo de 180 ml com a borda ligeiramente alargada, ombros lisos e base espessa para maior estabilidade. O frasco precisava acomodar uma vedação de alumínio e uma segunda tampa de plástico. Após avaliar diversos fornecedores, o cliente escolheu a Yeboda por oferecermos desenvolvimento de moldes interno, controle rigoroso de tolerância dimensional e produção estável em alto volume — fatores essenciais para linhas de envase de laticínios operando em alta velocidade.
Desafios
Replicação inconsistente de mofo
Os primeiros testes revelaram uma ligeira deformação na área da borda. A vedação de alumínio não se acomodou uniformemente, afetando o desempenho da vedação e a aparência visual.
Desequilíbrio de espessura na base
Alguns lotes apresentaram distribuição irregular de vidro no fundo, o que causou instabilidade nas esteiras transportadoras e rachaduras ocasionais durante o resfriamento rápido após o enchimento.
Análise de Causa
Nossa equipe de engenharia realizou medições dimensionais e análises de tensão e identificou dois problemas principais:
- A estrutura inicial do molde não possuía ventilação e alinhamento otimizados, causando pequenas distorções nas bordas durante a moldagem.
- A distribuição do peso da papada não estava equilibrada, criando espessura excessiva em algumas áreas e pontos fracos em outras.
Solução
Redesenho da estrutura do molde
Como uma fábrica experiente em potes de iogurte de vidro, reconstruímos o molde com maior precisão de alinhamento e canais de ventilação otimizados. O perfil da borda foi recalibrado para garantir planicidade e uma superfície de vedação consistente.
Distribuição otimizada de vidro
Ajustamos o peso da gota de gás, o tempo de formação e as curvas de resfriamento para obter espessura uniforme da parede e da base. Testes adicionais de impacto na base foram introduzidos para cada lote de produção.
Controle de Qualidade Aprimorado
Um novo protocolo de inspeção foi implementado, incluindo medidores de planicidade da borda e testes de choque térmico para garantir a compatibilidade com os processos de envase de laticínios.
Resultados
Após essas melhorias, o desempenho tornou-se muito mais robusto e o problema de rachaduras na base foi eliminado. A eficiência da produção aumentou e a marca britânica conseguiu introduzir sua linha de iogurtes de alta qualidade em todo o país. Através da parceria com a Yeboda, sua fornecedora de potes de vidro para iogurte a longo prazo, o cliente obteve uma produção estável de moldes personalizados e embalagens de qualidade uniforme, prontas para serem comercializadas.
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