무한한 재활용 가능성과 경제적 및 환경적 이점:
유리는 무한히 재활용할 수 있습니다. 취급 재료의 사용은 비용을 절약하고 이산화탄소 배출량을 줄입니다. 예를 들어, 10%의 취급 재료를 대체할 때 에너지 비용이 약 3% 감소하고, 이산화탄소 배출량이 약 5% 감소합니다. 1톤의 취급 재료는 원료 1.2톤(850kg의 모래 포함)을 절약하고, 원료 95톤까지 대체할 수 있습니다.
닫힌 루프 재활용 프로그램:
"유리 루프를 닫기" 캠페인(2020년 6월)의 목표는 2030년까지 EU 내 평균 수집률을 90%까지 높이고 병-병 재활용 프로세스를 최대화하는 것입니다. 2023년, EU 평균은 80.81%에 도달했습니다.
취급 재료 기반 유리의 최대 활용을 위한 도전과 기회:
증가하는 결함:
취급 재료는 일반적으로 결함 증가를 초래하며, 특히 식품/음료 포장에서입니다. 이는 일반적으로 취급 재료 내부의 불균형과 오염물질 때문입니다. 또한, 열 처리 후 급격히 냉각되는 유리 기반 포장은 약점을 초래합니다.
오염:
- 소비자 원천에서의 오염은 높을 것이며, 금속, 세라믹 및 유리가 아닌 높은 오염물질은 때때로 약점을 생성할 수 있습니다. 검사 기술:
- Peco InspX X-ray와 같은 새로운 검사 시스템은 취급 재료 흐름에서 작은 결함을 실시간으로 검사합니다. 취급 재료 준비:
- The preparation of the cullet stream must consist of thorough cleaning, removing debris and crushing. The cleaning of all cullet needs to wash away dirt and remove contaminants before being melted. Glass Fines:
- ~20% of crushed glass becomes unusable ‘fines’. Companies like Ardagh and Sheffield Hallam University are exploring compacting fines into briquettes for melting. Industry Commitment:
O-I Glass focuses on sustainability through increased cullet usage.SGD Pharma uses 20% post-consumer recycled (PCR) glass cullet,Bormioli Luigi offers up to 15% PCR for perfume bottles, and Stoelzle’s PharmaCos line uses up to 73% recycled content in amber glass.
2.3. Novel Surface Treatments
- Surface treatments facilitate improvements in the durability, aesthetics and function of glass, and can show significant improvement in scratch resistance and protection of product. Silane Coupling Agents:
- Enhance adhesion between glass and polymer matrices to improve composites fracture toughness. Frekote Treatment:
- Frekote Treatment can improve toughening performance during the test preparation stage with development of poorly bonded particles in the epoxy matrix.
- Hygrthermual Aging Effects: Considerations of the longterm performance of composites with silane-treated glass were made to account for environmental impacts which affect usability and toake note of the need for advanced testing.
- Transcrystalline Polypropylene Layers: A special treatment can also be used to promote the appearance of a transcrystalline polypropylene layer in GLA/PP laminates, which may influence mechanical and other properties.
- Scratch and abrasion resistance: High-gloss glazes usually provide better protection materials than low-gloss materials. Vetropack’s Echovai Technology in their thermally tempered lightweight glass offers excellent labels with much higher resistance to abrasion and increased reclamation and circulation rates compared to non-treated product.
- UV Protection: For UV light-sensitive products, transparent UV filter products are available such as Stoelzle’s Lumi Coat with Nexdot which filters out damaging UV rays without affecting transparency.
- ‘Green’ solutions: Some treaters, such as Novel Surface Treatments Ltd. are committed to only using eco-friendly chemical products for their glass treatment processes, which is a clear indicator that the industry is focusing on effective processing and sustainable processes.
- 3. Advanced Manufacturing Methods: Precision, Lightweighting, and Efficiency Manufacturing innovations enable unprecedented precision, significant weight reductions, and enhanced efficiency in glass bottle production and decoration.
3.1. Precision Moulding and Forming Processes
Precision moulding allows complex designs, pushing the boundaries of glass aesthetics.
- Complex Designs: Newer machinery supports higher levels of precision and accuracy to enable complex designs.
- Narrow Neck Press and Blow (NNPB): Important for lightweight glass. Replaces the traditional blow and blow process for pressing the liquid glass into the cavity, creating further composition control with thinner, more uniform walls in the glass bottle.
- Finite Element Analysis (FEA): 장기적인 성능에 대한 실리안 처리 유리 복합재의 고려 사항은 환경 영향을 고려하여 사용 가능성을 고려하고 고급 테스트의 필요성을 인지하는 데 목적이 있습니다.
- 트랜스크리스탈 폴리프로필렌 레이어: 특별한 처리를 사용하여 GLA/PP 라미네이트에서 트랜스크리스탈 폴리프로필렌 레이어의 발현을 촉진할 수도 있으며, 이는 기계적 및 기타 성질에 영향을 줄 수 있습니다.
- 마찰 및 마모 저항: 높은 광택의 광택이 낮은 재료보다 보다 나은 보호재를 제공하는 경우가 많습니다. Vetropack의 Echovai Technology는 그들의 열처리 가벼운 유리에서 뛰어난 라벨을 제공하며, 비처리 제품보다 훨씬 높은 마모 저항과 증가된 회수 및 순환율을 제공합니다.
- UV 보호: UV 광에 민감한 제품에 대해서는 Stoelzle의 Lumi Coat with Nexdot와 같은 투명한 UV 필터 제품이 있으며, 이는 투명성을 저해하지 않고 손상을 유발하는 UV луч을 필터링합니다.
- ‘녹색’ 솔루션: Novel Surface Treatments Ltd와 같은 일부 처리자들은 유리 처리 공정에만 친환경 화학 제품만 사용하기 위해 약속하고 있으며, 이는 산업이 효과적인 처리 및 지속 가능한 공정에 집중하고 있음을 명확히 나타냅니다.
3. 고급 제조 방법: 정밀도, 가벼운 무게, 효율성
제조 혁신은 유리 병 생산 및 장식에서 이전에 없던 정밀도, 상당한 무게 감소 및 향상된 효율성을 가능하게 합니다.
3.1. 정밀 주형 및 형성 공정
정밀 주형은 복잡한 디자인을 가능하게 하여 유리 미학의 경계를 밀어냅니다.
- 복잡한 디자인: 최신 기계는 더 높은 수준의 정밀도와 정확성을 지원하여 복잡한 디자인을 가능하게 합니다.
- 좁은 목구멍 압출 및 분출 (NNPB): 가벼운 유리에 중요합니다. 유리를 주형 내부에 압출하는 전통적인 분출 및 분출 공정을 대체하여 유리 병의 더 얇고 균일한 벽에서 추가 구성 제어를 창출합니다.
- 유한 요소 분석 (FEA): 스트레스 포인트를 인식하여 설계자가 구조적 일관성을 유지하면서 가벼운 무게를 갖추기 위해 요소를 최적화할 수 있도록 함.
3.2. 초경량화
초경량화 유리병은 유리 무게 감소와 관련된 환경 및 운송 절감에 중점을 둔 것.
- 무게 감소 관련 혜택: 가벼운 무게화는 원자재 소비, 생산 배출가스 및 물류 비용을 줄이며, 12-17%의 CO2 절감 가능성이 있음.
- 산업 선두 주자: Toyo Glass는 일본 초경량 유리병 시장에서 약 60%을 보유하고 있으며, 녹여내기, 설계, 생산 및 검사에 높은 기술 수준을 가짐.
- 예시 구체적 사항: Vetropack은 훌륭한 절감을 달성했으며(예: 330ml 맥주병에서 20-30그램, 포도주병에서 50-80그램). SGD Pharma의 NOVA 범주는 200ml 병에 대해 20%의 CO2 배출가스 감소를 기록.
- Echovai 기술: Vetropack의 Echovai는 열처리 강화된 가벼운 유리로 반납 가능한 병을 생산할 수 있는 절차를 갖추고 있으며, 무게를 약 1/3씩 줄이고 강도를 높이며 마모 저항성이 높아짐. 이는 pallet당 더 많은 병을 수용할 수 있게 하고 물류의 부피를 크게 줄이며 관련 CO2 발자국(예: Mohrenbrauerei는 연간 약 1,000톤 감소, CO2 배출가스가 1/4로 줄어듦)을 줄임.
- 공동 경량화: Codorníu와 Verallia는 775그램의 카바 병을 개발했으며, 병당 약 125그램을 절감. Pochet Group의 Halo 경량화 컨셉은 표준 커버와 비교하여 닫힘 커버의 재료 무게를 25% 줄임.
3.3. 자격을 갖춘 장식 기술
장식 기술은 좋은 디자인, 대담한 색상과 독창적인 질감을 제공하여 브랜드가 경쟁에서 자신을 구별할 수 있게 함.
- 디지털 인쇄: 고유한, 독특한, 개인화되고 고해상도의 장식을 제공하며 사진 같은 마무리 효과를 줄 수 있음. 디지털 인쇄는 복잡한 디자인의 쉬운 이전을 가능하게 함.
- 특별한 코팅/ 마무리: 페인트나 다른 재료의 여러 겹이 적용될 때, 독특한 색상이나 마무리(빛나는 마트, 금속성 등)를 달성할 수 있으며 깊이를 추가할 수 있음. 코팅은 스프레이 코팅이나 인모델 색상일 수 있음. 또한, Bormioli Luigi의 "Inside Mirror"는 부가적인 내부 금속화 장식을 만들어 럭셔리한 느낌을 주는 특별한 장식 기술로 개발됨.
- 전통 기술: 스크린 프린팅, 산성 에칭, 패드 프린팅 및 열금속인쇄는 전반적인 미학적 느낌으로 항상 관련성이 있을 기술임.
- 개발 기술: 직접 인쇄, 레이저 에칭, 3D 인쇄는 세부 사항, 색상 및 복잡성을 통해 산업을 혁신하는 기술임.
- 디지털 기술: 생산 전에 아이디어를 시각화할 수 있는 3D 모델링 소프트웨어와 컴퓨터로 제어되는 기계는 장식을 정확하게 인쇄하여 시간 낭비을 줄이고 생산 오류를 감소시키며 효율적인 운영을 제공.
4. 디자인 미학 및 기능 통합: 소비자 경험 및 안전 향상
오늘날 유리 포장은 힌트 경험 전략과 스마트 기술과 같은 기술을 허용하여 소비자와의 감각적 상호작용을 강화하고 제품의 일관성과 안전을 강화함.
4.1. 새로운 디자인 원칙 및 힌트 질감
디자인은 점차 다중 감각 경험이 되고 있으며, 힌트 질감은 중요한 구성 요소임.
- 힌트 질감: 터치 가능한 특징, 예를 들어 밑찍힌 질감, 희미한 마감 또는 질감 있는 코팅은 인식된 품질과 독특성을 향상시킵니다.
- 미니멀리스트 디자인: 최소주의적 디자인 경향의 명백함, 적은 디자인 요소, 깨끗한 라인과 미묘한 브랜딩은 고객들에게 깨끗한 라인과 덜 붐비거나 혼란스러운 디자인을 선호하는 고객들에게 고급 제품을 보여주는 마케팅에서도 명백합니다.
- 맞춤형 모양: 정밀 주조 및 고도의 제조 기술은 회사들이 개별적인 모양과 상세한 디자인을 만들 수 있게 했으며, 일부 회사는 기발한 병으로 제품을 생산하는 고된 관행을 실천하지만, 이 병의 모양과 세부 사항은 회사/브랜드 정체성을 대표합니다.
- 기능 요소: 이중 벽 유리 통; 희미한 유리; 공기 밀폐식으로 채워진 통과 탱크; 유리 병의 UV 보호; 드롭아포리에이터 선택 사항은 아름다움과 기능적 특성을 모두 가진 많은 화장품 포장 항목의 표준입니다. 립 글라스와 마스카라용 투명 튜브는 제품을 쉽게 사용하도록 하는 목적을 수행합니다.
4.2. 추적 및 참여를 위한 통합 스마트 기능
디지털 기술은 유리 포장을 상호작용 플랫폼으로 바꾸고 있습니다.
- 통합 NFC 및 QR 코드: NFC 칩과 QR 코드는 고객들에게 더 높은 추적 가능성, 제품 정보 및 고객 참여를 위해 제시됩니다.
- RASTAL Smartglass®: 마실 유리에 NFC 칩을 내장하여 각 유리를 고유하게 식별합니다.
- 고객 참여 및 데이터 캡처: NFC 지원 유리는 개인을 실시간으로 제품 정보, 마케팅 및 판매 정보, 다양한 참여 및 캠페인과 함께 주요 데이터를 캡처하는 모바일 웹사이트로 이끕니다.
- 요리학적 응용: 식당에서 사용되는 NFC 유리는 소통을 지원하여 행정 노력을 줄이고 결제 없는 결제를 허용합니다.
- 자동 배급 및 결제: NFC 기술은 호환 가능한 유리를 제시할 때 배급 시스템을 트리거하여 자동 배급 및 결제를 가능하게 합니다.
- 가짜 방지: 고유한 식별을 제공하는 NFC 칩과 QR 코드는 프리미엄을 넘어 강력한 가짜 방지 및 제품 인증을 제공할 수 있습니다.
4.3. 화장품
화장품 산업은 많은 부와 지속 가능성 및 기능적 디자인이 중요한 역할을 합니다.
- 지속 가능성과 프리미엄: 프리미엄 포장은 지속 가능하며 프리미엄 형식의 불가피한 이중 수요에 동기를 부여합니다.
- 유리: 유리의 혁신적인 사용 사례에는: 이중 벽 유리 통, 희미한 유리 통, 공기 밀폐식 봉투, UV 보호 유리, 드롭 아포리에이터와 미니멀리스트 디자인이 포함됩니다.
- 무출력 배달 시스템: 지속 가능성 목적을 위해 내부 플라스틱 컨테이너가 제거되었습니다.
- 재활용 가능한 컨테이너: 재활용 가능한 유리 화장품 병은 소비자들에게 매력적이며, 브랜드들은 재활용 가능한 병을 위한 재충전 스테이션 및 프로그램에 투자하여 폐기물을 종료시키려고 합니다.
- 투명한 튜브: 립 글라스와 마스카라에 사용되는 투명한 유리 튜브는 소비자가 제품의 색상을 볼 수 있게 하고 남아있는 양도 확인할 수 있게 도와줍니다. 투명성은 또한 가장 두드러진 매력 요소입니다.
4.4. 프리미엄 식품 및 음료
유리는 프리미엄 식품 및 음료의 신선함을 나타내는 매력을 포함합니다.
- 신선한 제품: 유리는 기공성 폭포지 않아 식감과 향기가 유지되어 고품질 성분과 프리미엄 액체의 풍미와 향기를 보존합니다.
- 제품을 시각적으로 평가: 구매자는 투명성을 통해 제품의 특별함을 확인하고 구매자의 고려를 구축합니다.
- 빛으로부터의 보호: 흐릿하거나 색색 유리는 민감한 제품을 방어하며, 따라서 이는 결국 제품의 품질과 수명을 유지할 수 있습니다.
- 재사용 가능한 음료병: 재충전 가능한 유리병은 약 25회 이상 재사용할 수 있어 병/컨테이너당 CO2 배출량을 크게 줄입니다.
4.5. 의약품
의약품에서의 유리 포장 혁신은 안전성, 품질 및 화학적 불반응성에 중점을 둡니다.
- 안전성 및 품질: 복잡한 의약품 분자 개발 시 유리 혁신은 매우 중요합니다.
- 화학적 불반응성 및 방벽 특성: 유리는 반응하지 않아 민감한 형태로 유리가 이상적입니다. 방벽으로서 유리는 수분 불투과적이고 O2와 다른 오염 물질을 허용하지 않아 뛰어난 성능을 보입니다.
- 레이어 분리 제거: 코닝의 Valor® 유리는 알루미노실리케이트 유리로, 의약품 환경에서 레이어 분리 문제를 제거하는 주요 재료입니다.
- 소독 성능 및 준수: 유리는 소독을 견뎌낼 수 있습니다. 우수한 유리 제조 혁신은 의약품에 관련된 엄격한 규제 준수를 초과할 것입니다.
- 훔치기 방지 및 어린이 저항성: Stoelzle는 자사의 PharmaCos 라인용 특별한 어린이 저항성 밀폐부를 제조하여 제품의 안전성을 보장합니다.
- 응용: 일반적인 응용은 용기, 주사제용 앰포울, 시럽용 병 및 프리젠더드 시린저용 카트리지입니다.
5. 글로벌 및 지역 혁신 히트스팟: 트렌드 및 채택
유리 포장 혁신은 글로벌이며, 주요 지역마다 명확한 동기와 트렌드가 있습니다.
5.1. 유럽
유럽은 유리 포장 혁신의 선두 주자로, 엄격한 지침과 성숙한 프리미엄 시장 요소가 이를 이끌고 있습니다.
- 시장 성장: 2025년 224.5억 달러에서 2030년 262.9억 달러로 성장하여 예측되며, 병의 점유율 상태는 약 72% (2024년).
- 규제 영향: EU의 재활용 및 폐기물 감축 목표, 특히 순환 경제 시스템과 관련하여 주요 동력이 됩니다. 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)은 모든 포장재가 2030년까지 재활용 가능해야 한다고 규정하고, 가능한 한 폐기물을 줄이려고 합니다. 단일 사용 플라스틱 지침(SUPD)은 유리를 지속 가능한 대안으로 보조적인 메커니즘입니다.
- EPR 및 DRS: 확장 생산자 책임(EPR) 회사는 유리 재활용률을 훨씬 높이는 데 도움을 줍니다. PPWR은 2029년까지 캔/플라스틱 병에 대한 예금 회수 제도(DRS)를 요구하지만, FEVE는 현재 유리 EPR 제도에 대한 DRS 개선을 요구하며, DRS가 실제로 유리 재활용에 영향을 미칠 수 있다는 우려를 표하며, 최소한 품질 측면에서는 해로울 수 있다고 생각합니다. 독일은 2003년에 DRS를 채택했으며, 우수한 PET 재활용을 보유하고 있습니다.
- 탄소 감축 노력: 유럽 유리 용기 산업은 연간 6억 유로 이상을 혁신과 탄소 감축에 투자하여 2050년까지 순수 0배출을 목표로 합니다. O-I의 MAGMA와 같은 개발, 삭막 재활용 증가, 전기 용광로는 주요 요소입니다.
- 소비자 선호도: 환경 의식 있는 소비자, 특히 스웨덴과 덴마크에서 유리에 대한 수요가 증가하며, 특히 투명한 생애주기 커뮤니케이션과 함께합니다.
- 도전 과제: 산출 기반 보고를 통해 재활용률 추적이 더 어렵습니다. 불일치하는 재활용 시스템은 효율성을 저해합니다. 높은 에너지 가격도 도전 과제가 됩니다.
5.2. 북미
지속 가능성 선호와 성장하는 산업으로 인해 북미는 유리 포장 제품의 주요 시장 중 하나를 가지고 있습니다.
- 시장 성장: 2024년에 114.2억 달러로 평가되며, 2033년까지 157.1억 달러로 성장할 것으로 예상되며, 3.61% CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 미국은 지역 수익 비중의 62.4%를 차지합니다.
- 주요 요인: 미국의 주류 시장 성장이 증가하고 있습니다. 친환경 지속 가능한 포장 수요가 소비자를 이끕니다.
- 규제 영향: 캘리포니아와 콜로라도는 EPR 법률을 제정했습니다. 캘리포니아와 뉴욕의 탄소 배출 한도는 더 깨끗한 기술 투자를 요구합니다. 캐나다의 산업 부문 EPR에는 2030년까지 30% 탄소 밀도 감소가 포함됩니다.
- 프리미엄화: 질그림 유리와 다른 유리 유형은 품질과 럭셔리를 전달하기 위해 높은 수요를 유지하고 있습니다. 주류, 미식 음식, 프리미엄 화장품에 널리 사용됩니다.
- 가장 빠르게 성장하는 부문: 미국의 의약품 시장에서 유리 포장은 2033년까지 5.9% CAGR을 기록하여 가장 빠르게 성장하는 부문으로 예측됩니다.
- 경쟁: 유리 포장 제품은 가벼우면서도 무뎌지는 금속 캔과 PET 병과 경쟁하고 있습니다.
5.3. 아시아-태평양(APAC)
도시화에 가까운 조치, 성장하는 소득 수준, 환경 문제 등 여러 요인이 APAC 지역을 유리 포장 시장으로 봉사하는 데 기여하고 있습니다.
- 시장 성장: 가장 중요한 국제 시장 비중을 가지고 있으며, APAC는 2033년까지 590.9억 달러에 달할 것으로 예측되며, 5.75% CAGR 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.
- 성장 동력: 프리미엄 포장 수요, 소비자 인식 증가, 엄격한 규제, 높은 결혼 비용 및 변화하는 생활. 식품 및 음료 부문의 서구화 및 소득 이동을 통해 수요가 특히 증가합니다. 주류에도 마찬가지입니다.
- 프리미엄화: 일본의 유리 포장 시장에 강한 영향을 미칩니다. 소비자는 고품질, 아름다운 포장 유리를 프리미엄 가격으로 구매합니다. 유리는 럭셔리, 발전, 품질의 상징으로 여겨집니다. 한국의 주류 제조업체는 투명한 병을 사용하여 투명성을 보여줍니다.
- 기술 채택: 성장과 유리 제조의 발전은 경량재 사용을 포함한 유리 제조의 발전과 추적, 온도 제어 및 신선도 지표를 허용하는 스마트 포장의 사용 모두 시장 성장에 기여합니다.
- 주요 국가: 인도는 현재 가장 빠르게 성장하는 시장으로, 2030년까지 4,856.9 달러에 달할 것으로 예측되며, 일본은 플라스틱 폐기물 감축을 위한 제안에 힘입어 안정적인 시장 성장을 기록하고 있습니다. 중국은 2030년에 글로벌 수익을 주도할 것으로 예상되며, 2023년에 아시아-태평양 수익의 41.6%를 차지할 것으로 예상되며, 인도는 가장 빠르게 성장하는 지역 시장입니다.
참여는 엄격한 규제, 높은 에너지 소비 비용으로 인한 비용 부담, 그리고 로딩 비용 압박으로 인한 도전 요인으로 포함됩니다.
미래 전망: 경로와 혁신 잠재력
프리미엄 유리 포장의 미래는 지속적인 혁신으로 특징지으며, 지속 가능성, 기술 집약성, 그리고 진화하는 소비자 기대를 주도합니다.
6.1. 유리 병 혁신 경로 (다음 3-7년)
다음 3년에서 7년 동안 유리 병 혁신은 다음과 같은 내용에 초점을 맞추겠습니다:
- 높은 지속 가능성: 재활용 가능한 모델 확장, 더 높은 강도-효율적인 녹여짐(전기로, 수소 용광로), 유사하게 과도한 PCR 콘텐츠 재료 통합.
- 극한의 경량화: NNPB의 최적화된 기하학적 구조와 지속적인 얇은 벽 기술의 경향은 에너지를 희생하지 않고 무게 감소를 촉진합니다.
- 고급 기능 코팅: 다기능 코팅의 출현은 더 높은 내파성, UV, 마모 방지 성능을 포함한 활성 방벽 기능을 통해 유통 기한을 연장합니다.
- 하이-커스터마이징 및 개인화: 디지털 인쇄와 정밀 형태 제조를 통해 이전에는 들어본 적 없는 수준의 디자인 복잡성과 개인화를 허용하여 독특하고 제한된 버전의 포장을 생산합니다.
- 통합 스마트 기술: 최신 내장 센서, NFC, QR 코드의 광범위한 사용은 소비자 참여, 추적 가능성, 반품 방지를 향상시킵니다. 이는 신뢰할 수 있는 데이터 교환을 넘어 공급망 투명성과 상호작용 피드백을 포함할 것입니다.
- 하이브리드 재료 솔루션: 유리와 지속 가능한 닫힘재(금속, 세라믹, 목재)를 결합한 하이브리드 디자인과 현대적 배치 구조의 탐색 증가로 인해 플라스틱 사용을 최소화합니다.
6.2. 신규 기술 및 혁신 잠재력
점진적인 향상 외에도 몇 가지 혁신 기술은 전체 산업을 혁신할 잠재력을 가지고 있습니다.
- 유리용 부가 제조 (3D 인쇄):
- 개발 단계: 직접 유리 인쇄 (DGP)와 유리 파우더 바인더 제티닝은 복잡한 형상과 개인화된 유리 아티클을 제공하는有望한 방법 [i].
- 응용: 초기 응용은 프로토타입과 맞춤형 모델에 있으며, 설계 반복 주기를 개선하고 개인화를 가능하게 합니다 [i]. 이는 낮은 수요지만 높은 설계 복잡성을 가진 전문 산업에서 초기 채택자가 될 가능성이 높습니다 [i].
- 상업적 가능성: 이러한 전문 용도는 약 3년 후 상업적으로 유용할 수 있으며, 패킹 분야에서의 넓은 채택은 확대 생산, 비용, 일관된 품질, 낮은 가격 문제로 인해 5-7년 후에 이루어질 것으로 예상됩니다 [i].
- 도전: 기술 확대, 재료 비용, 유리 품질, 온도 조절 및 정밀한 加熱 및 후속 마모, 코팅, 아닌화와 같은 유리 마무리에서의 큰 도전이 남아 있습니다 [i].
- 생물 기반 유리 대안:
- 개발 단계: 현재의 초점은 농업 잔해인 벼 가루에서 생물 기반 유리를 추출하여 전통적인 유리에 기반한 시리아를 낮추고 지속 가능한 관행을 증가시키는 것입니다 [i]. 또한 생물 유리 복합재 개발도 진행 중입니다 [i].
6.3. 잠재적 시장 이동 및 전략적 함의
모든 제조업체 및 생산자는 시장에서 지속적으로 증가하는 변화를 완전히 기반으로 한 새로운 전략에 적응해야 할 것입니다.
- 순환 경제 모델로의 이동: 재사용과 탁월한 재활용에 더 큰 초점이 맞춰져 순환 공급망 및 인프라에 대한 새로운 투자가 필요하게 됩니다.
- 더 큰 맞춤형 및 개인화: 브랜드는 진화하는 디자인 전략과 완전히 맞춤형 포장을 위한 형태 조정 전략을 통해 더 깊은 브랜드 충성도를 갖춘 고객과 상호작용할 것입니다.
- 데이터 기반 포장: 스마트 포장은 소비자 상호작용, 전체 공급망 및 제품에 대한 전례 없는 양의 실시간 정보를 제공하며, 정보에 입각한 결정과 정확한 타겟팅을 통해 더 나은 결과를 도출하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 공급망 내 회복력: 향상된 포장 자재는 더 가벼운 무게와 더 회복력 있는 공급망을 가능하게 하여 운송 및 파손 비용을 줄일 수 있습니다.
- 지속 가능성과 기술을 통한 차별화: 지속 가능한 유리 포장을 통합하는 브랜드는 합리적인 경쟁 우위를 얻게 됩니다.
- 전략적 우선순위: 회사는 가벼운 무게, 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 대안을 통합하기 위한 새로운 생산 라인 개발에 자금을 배분해야 합니다.
결론
유리 컨테이너 혁신 활동은 분명 고급 포장의 모습을 바꿀 것입니다. 유리 자체는 재료 과학의 발전에 따라 계속해서 개선되며, 카트리지 형태를 더 내구성 있고 지속 가능하며 가벼운 방향으로 개선하고 있습니다; 제조 공정의 발전은 무게 절감과 디자인 복잡성을 가능하게 하며, 마지막으로 스마트 기술 통합을 통해 소비자에게 경험을 제공하고 동시에 보안 우위를 부여합니다. 글로벌 시장(주로 유럽, 북미 및 아시아-태평양을 포함)은 규제 압력과 친환경 소비자 만족을 위해 이러한 유리 관련 혁신에 적극적으로 참여하고 있습니다. 앞으로 3년에서 7년 사이에 유리 포장의 목적지는 훨씬 더 복잡하고 지속 가능하며 스테이크홀더의 관점에서 디지털적으로 통합될 것입니다. 모든 스테이크홀더에게 중요한 첫 단계는 명확합니다: 혁신을 받아들여, 순환 공급망에 투자하고, 기술을 활용해야 합니다 - 단순히 제품을 포장하기 위함이 아니라 제품의 품질, 럭셔리 및 환경 책임에 대한 흥미로운 이야기를 전달하기 위함입니다.
