1. 맥락
세르비아의 한 고객이 손잡이가 달린 입구가 넓은 맞춤형 메이슨 자를 디자인하고 제작해 달라고 요청했습니다. 이 자는 기능성과 사용 편의성을 갖추면서도 견고함과 아름다움을 겸비해야 했으며, 뜨거운 음료와 차가운 음료를 매일 장기간 안전하고 실용적으로 사용할 수 있어야 했습니다.
2. 도전
메이슨 병에 손잡이를 추가하면 떠 있는 병만 있는 것보다 훨씬 더 복잡한 틀 구조가 됩니다. 특히 손잡이와 병 몸체의 경계면에서 유리가 고르지 않게 분포될 가능성이 높습니다. 이러한 문제가 지속되면 유리가 약해지거나 변형되거나 과도한 균열이 발생할 수 있습니다.
3. 결과
이러한 기술적 어려움은 불가피했지만, 품질을 희생하거나 고객을 오도하지 않겠다는 확고한 의지를 가지고 있었습니다. 유리 입자가 고르지 않게 분포되는 문제를 해결하기 위해 금형 설계를 변경하고, 성형 공정을 개선했으며, 품질 검사를 강화했습니다. 고객과 지속적으로 소통하며 모든 조정 사항이 고객의 요구에 부합하도록 노력했습니다. 그 결과, 견고하고 안전하며 보기에도 좋은 손잡이가 달린 넓은 입구 메이슨 자를 완성할 수 있었고, 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.
손잡이가 있는 67온스 메이슨 병 대량 판매
손잡이가 있는 입구가 넓은 메이슨 병
4. 우리는 어떻게 이것을 해냈을까요?
- 이전 생산
- 항아리는 몸체와 손잡이 부분의 유리 두께 균형을 맞추기 위해 재설계 및 개선 과정을 거쳐 금형에 맞춰 제작되었습니다.
- 손잡이 연결 부위의 응력 집중을 줄이기 위해 냉각 절차를 강화했습니다.
- 샘플 개발
- 고객 검토를 위해 초기 샘플 배치를 준비합니다.
- 고객의 상세한 의견, 명확성 및 인체공학적 측면을 고려하여 손잡이를 조정했습니다.
- 비용 최적화 및 대량 생산
- 생산 과정에서 어떠한 희생도 없이 원자재 낭비를 줄이는 생산 기술을 제공했습니다.
- 고객과의 정기적인 소통을 유지하고, 적시 배송을 보장하며, 진행 상황 보고서와 품질 점검 결과를 공유하여 고객 만족도를 극대화합니다.
이 과정을 통해 우리는 모든 기능 및 안전 요구 사항을 충족하는 맞춤형 제품을 제공했을 뿐만 아니라 세르비아 파트너와의 신뢰와 장기적인 협력을 강화하는 솔루션을 제공했습니다.
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