배경
도전
라벨 주름
곡선형 병 어깨 부분 때문에 자동 부착 과정에서 라벨이 구겨지는 문제가 발생했습니다.
뚜껑 색상 불일치
생산 배치에 따라 뚜껑 코팅에 약간의 차이가 있었습니다.
포장 효율성
기존 용기 규격으로 인해 충전 라인 속도와 포장 효율이 저하되었습니다.
원인 분석
저희 엔지니어링 팀은 기존 용기 디자인이 라벨 부착 공간이 제한적이고, 뚜껑 코팅 사양이 일관성이 부족하며, 치수 허용 오차가 고객의 충전 장비에 적합하지 않다는 것을 발견했습니다.
해결책
오랜 경험을 자랑하는 메이슨 자 제조업체 예보다는 더 넓은 라벨 부착 공간을 확보하고, 뚜껑 코팅 품질을 표준화했으며, 자동 충전에 최적화된 치수 공차를 적용하여 메이슨 자 본체를 새롭게 디자인했습니다. 모든 메이슨 자는 출하 전 외관, 치수 및 밀봉 성능에 대한 검사를 거칩니다.
결과
미국 브랜드는 라벨링 작업이 더욱 원활해지고, 생산 속도가 빨라졌으며, 진열대에서 더욱 일관된 모습을 보여주었습니다. 신뢰할 수 있는 메이슨 자 공급업체인 예보다와의 파트너십을 통해 포장 효율성을 향상시키고 프리미엄 브랜드 이미지를 강화했습니다.
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