배경
고품질 핫소스 병 회사 고급 핫소스 브랜드가 미식 제품 라인 확장을 위해 핫소스 병 공급이 필요했습니다. 여러 공급업체를 조사한 결과, 맞춤형 유리 포장 전문성, 높은 품질 기준, 그리고 신뢰할 수 있는 수출 서비스를 갖춘 저희 회사가 최종적으로 선정되었습니다.
고객은 150ml 투명 용기를 주문 제작했습니다. 유리 매운 소스 병 클래식한 몽환적인 형태, 두꺼운 유리 바닥, 24mm 스크류 넥, 양각 로고 및 검은색 위조 방지 캡이 특징입니다. 병의 형태와 사용된 재질은 진열대에서 시각적 매력을 극대화하고 해외 유통 시 보안을 확보하기 위해 선택되었습니다.
도전 과제
온도 변화 중 누출
수출 선적 후, 일부는 유리병 보관 및 운송 중 온도 변화에 노출되면 누출되어 라벨이 얼룩지고 제품이 낭비됩니다.
충전 라인 호환성
병목 부분의 미세한 치수 차이로 인해 고객사의 자동 충전 장비에서 캡핑 토크가 일정하지 않아 생산 효율이 저하되었습니다.
원인 분석
당사의 엔지니어링 및 품질 관리팀은 상세한 검사를 실시하여 근본 원인을 파악했습니다.
- 병목 마감 공차의 미세한 차이로 인해 유리병과 개봉 방지 캡 사이의 밀봉 일관성이 떨어졌습니다.
- 기존 캡 라이너 소재는 장거리 운송 중 열팽창에 대한 저항력이 제한적이었습니다.
해결책
정밀 넥 마감 개선
예보다는 금형 가공 정밀도를 향상시키고 치수 공차를 강화하여 모든 병이 자동 캡핑 장비에 정확하게 맞도록 했습니다.
향상된 밀봉 시스템
당사는 고성능 PE 폼 라이너와 최적화된 캡핑 토크 사양을 권장하여 밀봉 신뢰성을 크게 향상시켰습니다.
종합적인 누출 테스트
모든 생산 배치는 출하 전에 누출 방지 성능을 검증하기 위해 진공 테스트, 역방향 보관 테스트 및 열 순환 시뮬레이션을 거쳤습니다.
결과
이 스페인 브랜드는 기존 장비를 변경하지 않고도 누출 관련 불만을 90% 이상 줄이고 충전 라인 효율을 향상시켰습니다. 또한 운송 및 소매 유통 과정 전반에 걸쳐 라벨이 깨끗하게 유지되어 제품 외관도 개선되었습니다.
고객사는 예보다와 협력하여 맞춤형 핫소스 병을 제작함으로써 더욱 안정적인 포장 솔루션을 확보하고, 사후 관리 비용을 절감하며, 새로운 유럽 시장으로의 확장을 위한 더욱 견고한 기반을 마련했습니다.
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