배경
한 일본 조미료 브랜드는 다음과 같은 것을 찾고 있었습니다. 향신료 병 수출업체 성장하는 오프라인 및 온라인 소매 부문을 유지하는 데 도움이 될 만한 품질을 제공할 수 있는 기업이 필요했습니다. 회사는 작지만 강인한 기업이 필요했습니다. 유리 향신료 병 분말 향신료와 혼합 조미료를 밀폐하여 공기가 통하지 않도록 보관할 수 있는 제품을 설계했습니다. 이 제품은 모서리가 둥글고 얇은 쪽의 러그 직경이 58mm인 120ml 사각 유리병으로, 안정성을 위해 바닥은 두껍게 제작되었습니다. 유도 밀봉 라이너와 금속 러그 캡이 함께 제공됩니다. 고객은 엄격한 치수 공차 관리, 수출 경험, 그리고 출하 전 밀봉 성능 테스트를 실시할 수 있는 Yeboda의 역량을 높이 평가하여 선택했습니다.
도전 과제
장기간 보관 후 밀봉이 약해짐
해당 브랜드는 일부 용기가 몇 달에 걸쳐 점차 밀폐력을 잃어 향신료의 신선도와 향에 영향을 미친다고 보고했습니다.
캡 참여 불일치
고속 충전 중 일부 캡이 러그 나사산에 완전히 맞물리지 않아 토크가 고르지 않게 발생하고 배송 중 누출될 가능성이 있었습니다.
원인 분석
당사의 엔지니어링 및 품질 보증 팀은 나사산 프로파일 측정 및 라이너 압축 테스트를 수행했습니다. 그 결과 두 가지 주요 문제를 발견했습니다.
- 러그 마감 높이 및 나사산 각도의 미세한 차이로 인해 라이너 압축이 균일하지 않게 되었습니다.
- 충전 라인에서의 캡 토크 설정이 용기 목 부분의 실제 공차와 완전히 일치하지 않았습니다.
해결책
정밀 넥 마감 최적화
숙련된 유리 향신료 용기 수출업체로서, 당사는 금형 부품을 재조정하고 뚜껑 마감 공차를 강화했습니다. 모든 배치에 대해 나사산 게이지를 사용하여 뚜껑의 일관된 결합을 보장했습니다.
라이너 및 토크 매칭 테스트
우리는 고객사의 캡 공급업체와 협력하여 다양한 라이너 재질과 토크 범위를 테스트했습니다. 진공 유지 및 역방향 누출 시뮬레이션을 통해 밀봉 강도를 검증했습니다.
추가 품질 관리 프로토콜
수출 전 토크 검증 및 무작위 밀봉 강도 테스트를 포함한 최종 검사 체크리스트가 도입되었습니다.
결과
밀봉력이 크게 향상되어 보관 및 운송 중 신선도가 장기간 유지되었습니다. 밀봉 관련 불량률이 급격히 감소했고, 일본 브랜드는 국내외 시장으로 유통망을 확대했습니다. 고객사는 신뢰할 수 있는 유리 향신료 용기 수출업체인 예보다와의 협력을 통해 프리미엄 향신료 제품 라인에 안정적인 밀봉 성능과 수출에 적합한 포장을 확보했습니다.
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