배경
경험이 풍부한 사람으로서 피클 병 공급업체예보다는 슈퍼마켓과 편의점에 고급 츠케모노를 공급하는 일본 기반의 한 절임 브랜드로부터 연락을 받았습니다. 이 브랜드는 밀봉 품질이나 생산 속도를 저해하지 않으면서 급증하는 수요를 충족할 수 있는 믿을 만한 절임병 공급업체가 필요했습니다. 예보다는 맞춤형 용기를 제작했습니다. 피클 병 매우 투명한 플린트 유리, 넓은 입구의 둥근 몸체, 강화된 바닥, 그리고 내산성 식품 등급 라이너가 있는 트위스트 오프 방식의 금속 뚜껑을 특징으로 합니다. 고객은 안정적인 납기, 자동 캡핑을 위한 정밀한 치수 제어, 그리고 장기적인 공급을 위한 강력한 금형 개발 지원을 제공하는 예보다를 선택했습니다.
도전 과제
충전 라인 병목 현상
해당 브랜드의 포장 라인은 용기 입구 크기가 일정하지 않아 뚜껑이 제대로 닫히지 않고 다시 닫는 일이 잦아지면서 속도가 느려졌습니다.
성수기 결함률 증가
생산량이 최고조에 달했을 때, 병 입구에 간혹 작은 흠집이나 미세한 균열이 발생하여 불량률이 증가하고 출하가 지연되었습니다.
원인 분석
예보다의 엔지니어링 팀은 치수 검사 및 라인 시뮬레이션 테스트를 수행하여 주요 원인을 확인했습니다.
- 넥 마감 공차가 너무 넓어 고속 캡핑에 적합하지 않아 토크 불안정성이 발생했습니다.
- 병 입구 가장자리의 보강이 충분하지 않아 분류 및 뚜껑 닫는 과정에서 충격에 취약했습니다.
해결책
정밀한 넥 마감 제어
넥링 금형을 업그레이드하고 공차 관리를 강화했으며, 모든 생산 배치에 합격/불합격 게이지를 도입하여 안정적인 밀봉을 보장했습니다.
입안 강화 및 조작성 개선
예보다는 내부 응력을 줄이기 위해 강화된 림 디자인과 최적화된 열처리 공정을 적용했습니다. 또한, 내용물을 채우기 전에 림 손상을 방지하기 위해 카톤 칸막이와 트레이 적재 방식을 개선했습니다.
결과
고객사의 뚜껑 닫는 속도는 22% 향상되었고, 불량률은 60% 이상 감소했습니다. 일본 브랜드는 생산 병목 현상을 해소하고 확장을 위한 안정적인 공급을 확보했으며, 이로써 예보다는 고성능 피클병의 장기 공급업체로서의 입지를 확고히 했습니다.
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