배경
브라질에 본사를 둔 핫소스 병 공급업체 운송 중 파손 및 밀봉 불량으로 심각한 문제가 발생하여 예보다(Yeboda)에 연락했습니다. 장거리 운송으로 인해 병이 깨지고 뚜껑이 새어 제품 손실과 고객 불만이 발생했습니다. 공급업체는 제품 품질과 브랜드 이미지를 모두 보호할 수 있는 맞춤형 수출 솔루션을 필요로 했습니다.
주요 과제
수출 화물 손상
그만큼 유리병 특히 어깨 부분과 밑부분의 충격 저항성이 충분하지 않았습니다. 운송 시간이 길고 팔레트 적재 압력 및 수출 운송 중 진동으로 인해 파손율이 높았습니다.
밀봉 불량 및 누출
밀봉 불량은 병목 크기의 불일치와 뚜껑의 부정확성으로 인해 발생했습니다. 이러한 누출은 운송 중 온도 변화로 인한 팽창 및 수축에 더해진 문제였습니다.
맞춤형 솔루션
강화된 병 디자인
예보다는 병 금형의 벽 두께를 더욱 효과적으로 만들고 바닥을 강화하여 충격 저항성을 높임으로써 병 금형을 최적화했습니다. 새로운 건물에서는 외관은 그대로 유지하면서 구조적으로 훨씬 더 견고해졌습니다.
모자와 목에 더 잘 맞습니다.
병목 마감은 더욱 세밀한 공차로 제작되어 뚜껑에 완벽하게 맞도록 했습니다. 고품질 라이너를 추가하여 밀봉 압력을 높이고 압력이 가해질 때 누출을 방지했습니다.
포장 디자인 완성도 높음: 수출용
보호 포장은 더욱 견고한 칸막이를 사용하여 병의 움직임을 최소화하고 팔레트의 안정성을 강화함으로써 국제 운송 중 발생하는 손상을 줄이도록 개선되었습니다.
품질 관리 및 테스트
누출 및 낙하 테스트
각 배치별로 출하 전 밀봉 신뢰성과 구조적 무결성을 확인하기 위해 역방향 보관 테스트, 압력 테스트 및 낙하 테스트를 거쳤습니다.
결과
이러한 솔루션을 도입한 결과, 브라질의 핫소스 병 공급업체는 배송 중 파손율을 60% 이상 줄이고 밀봉 불량 관련 불만을 거의 없앨 수 있었습니다. 수출 물량의 안정성이 향상되었고, 고객 만족도도 높아졌으며, 새로운 해외 시장에도 진출할 수 있었습니다.
결론
예보다는 강화된 병 디자인, 밀봉 최적화, 수출 지향적인 포장 기술을 활용하여 브라질 핫소스 병 제조업체가 운송 및 밀봉 손상 문제를 극복하고, 배송 중 파손된 병이 새지 않고 내구성이 뛰어난 제품으로 전 세계에 유통될 수 있도록 했습니다.
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