徐州市、江蘇省、中国

ケーススタディ:ガラス製ウォーターボトル工場がポーランドのブランドの水漏れ問題解決を支援

ガラス製のウォーターボトル工場が、ネック仕上げの精度とトルクの安定性を改善することで、ポーランドのミネラルウォーター ブランドのキャップの漏れを解消した方法をご覧ください。

目次

背景

プロとして ガラス製ウォーターボトル工場Yebodaは、ポーランドに拠点を置き、中央ヨーロッパ全域で炭酸水とスティルウォーターを販売するミネラルウォーターブランドから連絡を受けました。このブランドは、高速充填と長距離配送に対応できる、漏れのない密閉性を保証する安定したガラス製ウォーターボトル工場を必要としていました。そこで、Yebodaは、クリスタルのように透明なフリントガラスを使用したガラス製ウォーターボトルをカスタマイズしました。 ガラス瓶高さのある円筒形の本体、補強されたショルダー、そして不正開封防止スクリューキャップに対応した28mmのPCO仕上げが特徴です。クライアントは、厳格な寸法管理、社内金型開発、そして炭酸飲料用ボトル製造における実績を評価し、Yebodaを選択しました。

ガラス製ウォーターボトル工場

課題

炭酸水ラインのキャップ漏れ

充填試験中、一部のボトルが圧力テストに不合格となり、炭酸化後にキャップの周囲に微小な漏れが見られました。

不安定なトルク性能

キャッピングトルクはバッチごとに異なり、密閉性が一定でなくなり、返品のリスクが増大します。

原因分析

Yeboda のエンジニアリング チームは、圧力テストとネック仕上げの測定を実施し、主な原因を特定しました。

  • PCO ネック仕上げのわずかな偏差により、キャップ ライナーの均一な圧縮が妨げられました。
  • 成形中の冷却が不均一だったため、ボトルの口がわずかに楕円形になり、シールの完全性が弱まりました。
ガラス製ウォーターボトル工場

解決

精密なネックフィニッシュ調整

ネックリングツールを再調整し、許容差管理を強化し、バッチごとに合格/不合格ゲージを導入しました。

ガラス瓶のプロセス安定化

Yeboda は冷却パラメータとアニーリング曲線を最適化し、大量生産におけるすべてのガラス瓶の楕円度を低減し、一貫性を向上させました。

カスタムウォーターボトル
二重壁のウォーターボトル

結果

漏れ不良は85%以上減少し、トルク安定性も大幅に向上しました。ポーランドのブランドは、炭酸水と非炭酸水の両製品ラインの立ち上げに成功しました。このプロジェクトにより、Yebodaは高性能飲料容器を提供するガラス製ウォーターボトル工場として、長期にわたる信頼できるパートナーとしての地位を確立しました。

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jaJA

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