背景

課題
輸送中の表面の傷
試験の順序に従って、クライアントは、パレットの積み重ねと長距離輸送中に瓶の表面に細かい傷がつき、それが見た目の品質に影響を与えていることを発見しました。
品質検査における不合格率の高さ
小規模の摩耗により、ブランドの最終 QC レベルでの不良率が高くなり、費用と納期のずれが生じました。

原因分析
弊社の技術チームによるプロセス全体の見直しにより、問題の本質が明らかになりました。それは、振動輸送の場合の瓶の摩擦と、一般的なバルク包装の保護不足でした。
この問題を解決するために、当社は内部処理を最適化し、アニーリングの一貫性を調査し、ガラス同士の接触を減らすためにいくつかの保護ソリューションを試しました。
解決
- 個別のコンパートメント仕切りと摩耗防止ライナーを含む最先端のパッケージ。
- 圧力ポイントを最小限に抑えるためにパレットの積み重ね高さを調整します。
- 梱包前の表面検査基準を強化しました。
- ハイエンド注文にオプションの保護カバーを追加しました。
結果
最適化されたソリューションにより、表面の傷の発生件数が90件以上減少し、顧客の大規模調達に対する信頼が回復しました。ポーランドのブランドであるYebodaは、新しいスパイスジャーラインを予定通りに展開し、既存の小売関係を強化し、スパイスジャーの優良パートナーとしてYebodaとの長期的な関係を築くことができました。




