クライアントの背景
私たちの課題
お客様は、繊細な曲面とマット仕上げの表面を持つ独自のカスタムガラスウォーターデザインを要求していました。しかし、試作段階では、マットコーティングがガラス表面への密着性にばらつきが見られました。さらに、薄型ネックの設計は高速ラインでの稼働に課題があり、生産効率と漏れのリスクがありました。

問題分析
エンジニアリングチームは、コーティング時のマット仕上げの不均一性がガラス表面温度の不均一性につながっていることを突き止めました。また、ネック部が狭い設計のため、充填時に乱流が発生し、割れや生産速度の低下につながる可能性がありました。これらの問題はいずれも、製品の美観と機能性能を脅かしていました。
私たちのソリューション
ガラス成形プロセスを最適化し、均一な表面質感を確保するとともに、温度ゾーンを制御した高度なマットコーティング技術を適用するという、二段階のアプローチを採用しました。ネックデザインには、精密に設計されたねじ山ソリューションを導入し、エレガントな外観を保ちながら、漏れ防止性能と充填ラインへの適合性を確保しました。
結果
クライアントは、均一なマット仕上げと優れた機能性を備えた完璧なカスタムガラス製ウォーターボトルを受け取りました。改良されたネックデザインにより、漏れなく充填速度が25%向上しました。発売の成功によりブランドポジショニングが強化され、第1四半期の売上は30%増加し、数多くの小売業への展開機会も生まれました。







