Sfondo
Uno dei marchi di latticini nel Regno Unito voleva trovare un buon fabbrica di vasetti di yogurt in vetro per creare una nuova linea di yogurt da dessert di alta gamma per rifornire i supermercati. Avevano bisogno di prodotti speciali contenitori di yogurt in vetro di una forma unica, in modo che potessero essere visibili negli scaffali refrigerati. L'ultimo progetto era un barattolo rotondo e affusolato da 180 ml con il bordo leggermente svasato, le spalle lisce e la base ispessita per renderlo stabile. Il barattolo doveva contenere una guarnizione in alluminio e un secondo coperchio in plastica. Dopo aver valutato diversi fornitori, il cliente ha scelto Yeboda perché offrivamo lo sviluppo interno di stampi, un rigoroso controllo delle tolleranze dimensionali e una produzione stabile ad alto volume: fattori chiave per le linee di riempimento per prodotti lattiero-caseari che operano ad alta velocità.
Sfide
Replicazione incoerente della muffa
I primi campionamenti hanno rivelato una leggera deformazione nella zona del bordo. La guarnizione in lamina non era posizionata in modo uniforme, compromettendo le prestazioni di tenuta e l'aspetto visivo.
Squilibrio di spessore alla base
Alcuni lotti presentavano una distribuzione irregolare del vetro sul fondo, che causava instabilità sui nastri trasportatori e occasionali crepe durante il rapido raffreddamento dopo il riempimento.
Analisi delle cause
Il nostro team di ingegneri ha eseguito scansioni dimensionali e analisi delle sollecitazioni e ha individuato due problemi principali:
- La struttura iniziale dello stampo non era ottimizzata per quanto riguarda la ventilazione e l'allineamento, causando una lieve distorsione del bordo durante la formatura.
- La distribuzione del peso non era equilibrata, creando uno spessore eccessivo in alcune aree e punti deboli in altre.
Soluzione
Riprogettazione della struttura dello stampo
In qualità di azienda produttrice di vasetti di yogurt in vetro con esperienza, abbiamo ricostruito lo stampo con una migliore precisione di allineamento e canali di sfiato ottimizzati. Il profilo del bordo è stato ricalibrato per garantire planarità e una superficie di tenuta uniforme.
Distribuzione ottimizzata del vetro
Abbiamo modificato il peso della goccia, i tempi di formatura e le curve di raffreddamento per ottenere uno spessore uniforme di parete e base. Sono stati introdotti ulteriori test di impatto sulla base per ogni lotto di produzione.
Controllo di qualità migliorato
È stato implementato un nuovo protocollo di ispezione, che comprende indicatori di planarità del bordo e test di shock termico per garantire la compatibilità con i processi di riempimento dei prodotti lattiero-caseari.
Risultati
Grazie a questi miglioramenti, le prestazioni sono diventate molto più elevate e le crepe sulle basi sono state eliminate. L'efficienza produttiva è aumentata e il marchio britannico è riuscito a introdurre la sua gamma di yogurt di alta qualità in tutto il paese. Grazie alla collaborazione con Yeboda, il suo storico produttore di vasetti di yogurt in vetro, il cliente ha ottenuto una produzione stabile di stampi personalizzati e un packaging di qualità uniforme, pronto per essere venduto nei punti vendita.
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