1. Contesto
Un cliente norvegese si è rivolto a noi con una richiesta di personalizzare una bottiglia di latte in vetro con un design a filettatura unica. A differenza dei filetti della bottiglia standard, il cliente ha richiesto un formato a vite speciale per garantire la compatibilità con il suo sistema di chiusura auto-sviluppato.
2. Sfida
La sfida principale risiede nell'accuratezza della filettatura del collo della bottiglia. Poiché il cliente aveva richiesto una specifica di filettatura che non avevamo mai prodotta prima, anche una leggera deviazione di diametro, spessore o curvatura potrebbe portare a risultati sgradevoli e irregolari con pessima chiusura, perdite o guasti. Per questo abbiamo bisogno di un'accuratezza straordinaria nel design della forma e nel controllo della produzione.
3. Risultato
Nonostante le sfide fossero inevitabili, siamo impegnati a non compromettere la qualità o a ingannare i nostri clienti. Per risolvere questo problema, abbiamo investito in lo sviluppo avanzato della forma, abbiamo verificato ripetutamente le verifiche tecniche e abbiamo mantenuto una comunicazione stretta con il cliente. Attraverso diverse iterazioni di test e aggiustamenti, abbiamo finalmente fornito una bottiglia personalizzata che soddisfa le esigenze di chiusura, garantendo sia la sicurezza del prodotto che la soddisfazione del cliente.
10.5 oz Glass Milk Bottles with Lid
16 oz Milk Bottle Glass with Lid
4. Come l'abbiamo fatto
- Fase iniziale – sviluppo della soluzione: All'inizio del progetto, il nostro team di ingegneria ha lavorato a mano con il cliente norvegese, affinché analizzassero con cura le specifiche uniche di filettatura necessarie per la loro bottiglia di latte personalizzata. Poiché le dimensioni dei filetti richieste nella nostra fabbrica non erano mai state prodotte prima, ogni dettaglio doveva essere verificato due volte. Abbiamo tradotto le disegni tecnici e le immagini 3D del cliente in un progetto accurato della forma, assicurandoci che ogni misura di diametro, passo e filettatura fosse eseguita con precisione. Per ridurre i rischi, abbiamo anche eseguito una simulazione digitale del processo di chiusura, prevedendo i potenziali punti di stress e valutando le prestazioni ermetiche prima di passare alla produzione fisica.
- Produzione di campioni - traduzione e reazione: Dopo aver confermato il design della forma, abbiamo avviato alcune piccole produzioni di test per creare campioni di prova. Questi prototipi sono stati inviati al cliente per test funzionali e risposte. A seconda dei loro commenti, il nostro team ha affinato con cura il design del collo, aggiustando la profondità dei filetti, l'angolo di curvatura e il diametro della bocca fino a quando il sistema di chiusura era completamente allineato con la chiave. Questo processo di iterazione richiede diverse modifiche, ma garantisce che il prodotto finale avrà una chiusura ermetica, eviti problemi di perdita e costruisca fiducia nel cliente.
- Ottimizzazione del costo e produzione di massa: Una volta approvato il prototipo finale, ci siamo mossi verso la produzione di massa. Il nostro team di produzione ha adattato il processo di formatura e analisi per controllare i costi mantenendo standard di qualità elevati. Per garantire trasparenza e fiducia del cliente, abbiamo fornito aggiornamenti regolari sul progresso al cliente, report dettagliati di controllo della qualità e un calendario di spedizione chiaro. Questa comunicazione aperta non solo ha garantito la consegna tempestiva, ma ha anche stabilito una base di affidabilità a lungo termine, rendendo il cliente sicuro di lanciare il suo prodotto di latte con un packaging che riflette sia l'innovazione che la precisione.
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