Arrière-plan
L'une des principales marques de cornichons japonais recherchait un partenaire stable. grossiste de bocaux à cornichons pour créer un nouveau réseau de points de vente et de boutiques d'exportation. Ils avaient besoin de solutions sur mesure. bocaux à cornichons en verre Avec une apparence discrète et élégante : bocal de 350 ml aux épaules arrondies, en verre flint haute transparence, col fin aux bords lisses et large ouverture pour un remplissage facile de concombres tranchés et de légumes variés. Ils ont choisi Yeboda pour sa capacité à assurer le développement interne des moules, une production de masse constante et un meilleur contrôle dimensionnel, des atouts essentiels pour répondre aux exigences japonaises en matière d’emballage et aux lignes de capsulage automatisées.

Défis
Retards dans l'échantillonnage des moisissures
Le moule sur mesure de leur ancien fournisseur a continué à présenter des défaillances lors des essais, ce qui a entraîné une épaisseur de pot irrégulière et des retards fréquents dans l'échantillonnage.
Problèmes d'ajustement du bouchon et de vide
L'efficacité du bouchon à vis était mitigée, même pour les bocaux présentant un aspect esthétique. D'autres bocaux perdaient leur étanchéité après pasteurisation, entraînant des fuites.
Analyse des causes
Les dessins, les échantillons et les données de production ont été vérifiés par nos ingénieurs et ont permis de prouver les causes profondes :
- La taille du manche (finition) n'était pas constante en raison d'un mauvais alignement des moules et de rayures sur les anneaux du manche.
- Le corps du bocal n'était pas uniformément recouvert de matériau verre et présentait des points faibles qui influençaient la stabilité du vide après traitement thermique.

Solution
Repenser les moules et contrôler avec précision
Nous avons repensé la structure du moule afin d'utiliser de meilleurs points d'alignement et de meilleurs matériaux pour la bague de collet afin de maintenir la finition de l'entre-corne de 82 mm.
Optimisation du processus de fabrication des bocaux en verre
Afin d'améliorer la durabilité et l'étanchéité, nous avons modifié les paramètres de formage et renforcé les contrôles :
- Rapport poids de granulés/température optimisé pour minimiser les variations d'épaisseur.
- Des contrôles de lots ont été introduits sur les jauges de finition ajoutées.
- Nous avons soumis les bocaux en verre à des tests de choc thermique et de rétention du vide.
Résultats
Les fuites ont diminué de plus de 85 %, la stabilité du couple s'est considérablement améliorée et la marque polonaise a lancé avec succès ses gammes d'eau plate et gazeuse. Ce projet a confirmé la fiabilité de Yeboda comme partenaire de confiance sur le long terme pour la fabrication de bouteilles d'eau en verre et l'emballage de boissons haute performance.




