Arrière-plan
Une des marques laitières du Royaume-Uni cherchait un bon usine de pots de yaourt en verre pour créer une nouvelle gamme de yaourts dessert haut de gamme destinée aux supermarchés. Ils avaient besoin de produits spéciaux. pots de yaourt en verre De forme unique, ces pots étaient visibles dans les rayons réfrigérés. Le dernier prototype était un pot rond conique de 180 ml, au bord légèrement évasé, aux épaules lisses et à la base épaissie pour une meilleure stabilité. Le pot devait pouvoir recevoir un opercule en aluminium et un second couvercle en plastique. Après avoir examiné plusieurs fournisseurs, le client a choisi Yeboda pour son expertise en développement de moules, son contrôle rigoureux des tolérances dimensionnelles et sa capacité de production stable à haut volume – des atouts essentiels pour les lignes de remplissage de produits laitiers à cadence élevée.

Défis
Réplication incohérente des moisissures
Les premiers prélèvements ont révélé une légère déformation au niveau du bord. Le joint en aluminium n'était pas parfaitement aligné, ce qui affectait l'étanchéité et l'aspect visuel.
Déséquilibre d'épaisseur à la base
Certains lots présentaient une répartition inégale du verre au fond, ce qui entraînait une instabilité sur les convoyeurs et des fissures occasionnelles lors du refroidissement rapide après le remplissage.
Analyse des causes
Notre équipe d'ingénieurs a effectué des relevés dimensionnels et une analyse des contraintes et a identifié deux problèmes principaux :
- La structure initiale du moule manquait d'une ventilation et d'un alignement optimisés, ce qui a entraîné une légère distorsion du bord lors du formage.
- La répartition du poids des déblais n'était pas équilibrée, créant une épaisseur excessive à certains endroits et des points faibles à d'autres.

Solution
Refonte de la structure du moule
En tant que fabricant expérimenté de pots de yaourt en verre, nous avons repensé le moule en améliorant la précision d'alignement et en optimisant les canaux d'aération. Le profil du rebord a été recalibré pour garantir une planéité et une surface d'étanchéité uniformes.
Distribution optimisée du verre
Nous avons ajusté la masse de la matière première, le temps de formage et les courbes de refroidissement afin d'obtenir une épaisseur de paroi et de base uniforme. Des tests d'impact supplémentaires sur la base ont été introduits pour chaque lot de production.
Contrôle de qualité amélioré
Un nouveau protocole d'inspection a été mis en place, comprenant des jauges de planéité des jantes et des tests de choc thermique afin de garantir la compatibilité avec les processus de remplissage des produits laitiers.
Résultats
Suite à ces améliorations, les performances se sont nettement améliorées et les fissures au niveau du fond des pots ont été éliminées. L'efficacité de la production a été accrue et la marque britannique a pu distribuer sa gamme de yaourts haut de gamme dans tout le pays. Grâce à sa collaboration de longue date avec Yeboda, son fournisseur de pots de yaourt en verre, le client a bénéficié d'une production stable de moules sur mesure et d'emballages de qualité uniforme, prêts à être mis en vente.




