Fondo
Una de las marcas de productos lácteos del Reino Unido quería encontrar un buen fábrica de tarros de yogur de vidrio Para crear una nueva línea de yogur de postre de alta gama para abastecer los supermercados. Necesitaban... envases de yogur de vidrio Con una forma única para que fueran visibles en los estantes refrigerados. El último diseño fue un frasco redondo y cónico de 180 ml con un borde ligeramente ensanchado, hombros lisos y una base engrosada para mayor estabilidad. El frasco debía soportar un sellado de aluminio y una segunda tapa de plástico. Tras evaluar a varios proveedores, el cliente eligió a Yeboda porque ofrecíamos desarrollo de moldes interno, un estricto control de tolerancias dimensionales y una producción estable de alto volumen, factores clave para líneas de llenado de lácteos que operan a alta velocidad.
desafíos
Replicación inconsistente del molde
Un muestreo inicial reveló una ligera deformación en la zona del borde. El sello de aluminio no estaba bien asentado, lo que afectó el rendimiento del sellado y la apariencia.
Desequilibrio de espesor en la base
Algunos lotes mostraron una distribución desigual del vidrio en la parte inferior, lo que provocó inestabilidad en las cintas transportadoras y agrietamiento ocasional durante el enfriamiento rápido después del llenado.
Análisis de causa
Nuestro equipo de ingeniería realizó escaneos dimensionales y análisis de tensión e identificó dos problemas centrales:
- La estructura del molde inicial carecía de ventilación y alineación optimizadas, lo que causaba una pequeña distorsión del borde durante el formado.
- La distribución del peso del globo no estaba equilibrada, lo que creaba un grosor excesivo en algunas áreas y puntos débiles en otras.
Solución
Rediseño de la estructura del molde
Como fábrica con amplia experiencia en la fabricación de tarros de yogur de vidrio, reconstruimos el molde con una alineación más precisa y canales de ventilación optimizados. El perfil del borde se recalibra para garantizar la planitud y una superficie de sellado uniforme.
Distribución optimizada del vidrio
Ajustamos el peso de la gota, el tiempo de conformado y las curvas de enfriamiento para lograr un espesor uniforme de pared y base. Se implementaron pruebas de impacto de base adicionales para cada lote de producción.
Control de calidad mejorado
Se implementó un nuevo protocolo de inspección, que incluye medidores de planitud de llantas y pruebas de choque térmico para garantizar la compatibilidad con los procesos de llenado de productos lácteos.
Resultados
Tras estas mejoras, el rendimiento se volvió mucho más sólido y se eliminó el agrietamiento de las bases. Se incrementó la eficiencia de producción y la marca británica logró introducir su gama de yogures de alta calidad en todo el país. Gracias a su colaboración con Yeboda, su fábrica de tarros de yogur de vidrio a largo plazo, el cliente obtuvo una producción estable de moldes personalizados y un envase de calidad uniforme, listo para su comercialización en las tiendas.
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