Contexto
Un cliente de los Países Bajos nos contactó con la solicitud de personalizar botellas de vidrio ámbar de 16 oz con tapa abatible para su línea de cerveza premium. Desde el principio, el cliente priorizó dos aspectos importantes: funcionalidad e identidad de marca. Por un lado, las botellas requieren un sellado que mantenga la frescura y la carbonatación de la cerveza, lo que ofrece un excelente rendimiento. Por otro lado, el envase, tradicionalmente asociado con la cerveza artesanal, debía reflejar el color ámbar, mientras que la marca debía destacar en el competitivo mercado cervecero europeo. El cliente también buscaba que el envase fuera acorde con la calidad premium del producto, lo que requería practicidad y estética.
Desafío
En comparación con las botellas estándar, las botellas con tapa abatible presentan muchas más complicaciones de fabricación, especialmente en la zona del cuello donde se instala el sistema de cierre. A diferencia de un simple tapón de corona, el cierre abatible requiere una alineación precisa entre tres componentes: el cuello de vidrio, el mecanismo metálico de la tapa abatible y la junta de sellado. Esto implica que el diseño requiere una ingeniería de moldes de alta precisión para garantizar el espesor correcto del vidrio, una curvatura precisa y una tolerancia ajustada entre el cuello y el extremo. Cualquier pequeña desviación puede provocar fallos en el techo, riesgo de fugas o una presentación incompatible durante el embotellado. En el peor de los casos, estos problemas pueden minar la confianza del consumidor y dañar la imagen de marca premium del cliente.
Resultado
Aunque estos desafíos eran inevitables, nuestra filosofía era clara: nunca comprometemos la calidad ni engañamos a nuestros clientes. Para eliminar las barreras técnicas, invertimos tiempo y recursos adicionales en el perfeccionamiento del molde, realizamos pruebas detalladas y producimos varias rondas de prototipos. Durante el proceso, trabajamos en estrecha colaboración con el cliente, asegurándonos de que su respuesta se integrara en cada repetición del diseño. Finalmente, presentamos una solución de botella con tapón de rosca que no solo cumple con las especificaciones técnicas del cliente, sino que también fortalece su visión de marca, contribuye a sus objetivos de estabilidad y garantiza un rendimiento fiable en el proceso de elaboración y distribución de alcohol. El producto final se distribuyó a tiempo y el cliente expresó su completa satisfacción con la calidad y el servicio prestados.
Botellas de cerveza de vidrio con tapa abatible de 34 oz
Botellas ámbar con tapa abatible de 16 oz al por mayor
Cómo lo hacemos
Función preliminar: Nuestro equipo de ingeniería realizó un estudio totalmente factible, utilizando modelado avanzado para simular los puntos de tensión en la zona del cuello. Esta medida nos permitió predecir posibles debilidades y garantizar la compatibilidad total con el sistema de cierre abatible elegido.
Producción y ajuste de muestras: Preparamos un conjunto inicial de prototipos y los compartimos con el cliente para su evaluación. Con base en su respuesta, establecimos un objetivo de curvatura y grosor del cuello para personalizar el rendimiento del sello y mejorar la manipulación en las líneas de llenado automáticas.
Personalización de costes y producción en masa: Una vez que el diseño es válido, equilibramos cuidadosamente la inversión con la eficiencia de la producción. Adaptamos el embalaje para reducir las averías durante el transporte y mantuvimos una comunicación transparente con el cliente, brindándole actualizaciones periódicas del progreso. Este enfoque garantizó la entrega puntual, el control de costes y una transición fluida a la producción en masa.
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