Fondo
Uno de los distribuidores consolidados de frascos para encurtidos en Alemania necesitaba un socio de fabricación confiable para mejorar la fiabilidad del envasado de su línea de encurtidos en el comercio minorista. El frasco de 720 ml... frascos de vidrio para encurtidos, que tenía un cuerpo redondo, cuello corto y un acabado de asa giratoria de 82 mm, se personalizó para usarse con tapas de vacío metálicas. La razón por la que tuvieron que optar por Yeboda Esto se debió a nuestra experiencia como proveedor basado en la producción, a nuestro control meticuloso del acabado del cuello y a que podemos probar la compatibilidad del sellado con las tapas antes de la producción a gran escala.

desafíos
Fugas de aceite y salmuera alrededor de las tapas
Durante el almacenamiento y el transporte, algunos frascos mostraron pequeñas fugas alrededor del área de la tapa, dejando manchas de salmuera en las etiquetas y cajas.
Sellado inconsistente de la tapa durante el llenado
En las instalaciones de llenado del cliente, algunas tapas no sellaron correctamente debido a un torque desigual y un enganche irregular con las roscas del frasco.
Análisis de causa
Nuestros equipos de ingeniería y control de calidad realizaron inspecciones detalladas e identificaron dos problemas clave:
- Ligeras variaciones dimensionales en la altura del acabado de la orejeta del frasco y en el perfil de la rosca, lo que reduce la presión uniforme sobre el compuesto sellador.
- Planitud inconsistente en la boca debido a la tensión residual del vidrio, que afecta la superficie de contacto entre el revestimiento de la tapa y el borde del frasco.

Solución
Control de acabado de precisión
Recalibramos los moldes de los anillos de cuello e implementamos controles estrictos de tolerancia para la altura, el ángulo y el diámetro de la rosca de la orejeta. Cada lote se verificó con calibres de paso/no paso.
Recocido mejorado y planitud del borde
Nuestro equipo de producción optimizó los parámetros de recocido para reducir la tensión interna y garantizar una superficie de sellado más plana para las tapas de vacío.
Prueba de compatibilidad de tapas
Realizamos pruebas de torsión y simulaciones de retención de vacío con las tapas del cliente para confirmar que la resistencia del sellado cumplía con los estándares de exportación.
Resultados
Tras implementar estas mejoras, se eliminaron los problemas de fugas y la consistencia del sellado mejoró significativamente. El distribuidor alemán de frascos de pepinillos reportó menos quejas de sus socios de llenado y un rendimiento más estable del producto durante el envío y el almacenamiento. Al trabajar con Yeboda, el cliente aseguró la calidad confiable de sus frascos de vidrio y una solución de envasado a largo plazo para su creciente negocio de distribución de pepinillos.




