Fondo
Una marca consolidada de aceite de oliva virgen extra en Italia buscaba una solución eficaz fábrica de botellas de aceite de oliva para mejorar su embalaje y así mejorar sus exportaciones. La marca necesitaba un producto único. botellas de vidrio de aceite de oliva que reflejara la cultura mediterránea y, al mismo tiempo, ofreciera hermeticidad durante el transporte a larga distancia. Diseñaron una botella cuadrada Marasca verde oscuro de 500 ml con borde afilado, cuello alto y acabado ROPP de 31,5 mm, compatible con vertedores de tapas de aluminio. Eligieron Yeboda por la precisión en el ajuste del cuello, la consistencia en la creación de moldes y la experiencia en el suministro de envases de vidrio de grado alimenticio en mercados internacionales.
desafíos
Filtración de petróleo alrededor del área de la tapa
Durante el transporte internacional, se produjo una pequeña fuga de aceite en la etiqueta y en las cajas exteriores debido a ligeras fugas que se produjeron alrededor de las roscas de la tapa.
Dimensiones irregulares del acabado del cuello
Pequeñas diferencias en el diámetro del acabado ROPP dieron como resultado un engarce desigual que dio lugar a microespacios entre la tapa y la boca de la botella.
Análisis de causa
Nuestro equipo de ingeniería ha realizado simulaciones y pruebas dimensionales de sellado y ha descubierto que la esencia de los problemas es la siguiente:
- La tolerancia de la redondez del acabado del cuello era excesiva y se redujo la presión uniforme en el engarzado de la tapa.
- La superficie de sellado estaba ligeramente distorsionada por la tensión interna alrededor de la región de la boca después del recocido.
Solución
Mejora de precisión en el acabado del mástil
Recalibramos el molde del anillo de cuello y mejoramos nuestro control de tolerancias como fábrica con amplia experiencia en la fabricación de botellas de aceite de oliva. Se implementaron calibraciones de paso/no paso en cada lote de producción para garantizar la estabilidad dimensional.
Mejor recocido y control de tensiones
Maximizamos la curva de recocido para que no hubiera tensión residual en la boca de la botella y se mantuviera la integridad de la forma al tapar.
Prueba de compatibilidad de tapas
Se realizaron pruebas de torque de engarce y simulaciones de fugas de inclinación con las tapas de aluminio del cliente para garantizar la confiabilidad de su sellado antes de la producción en masa.
Resultados
Se eliminaron las quejas por fugas, se estabilizó el rendimiento del tapón y se redujo significativamente la tasa de daños en la exportación. La marca italiana logró entrar en nuevos mercados en Europa y Oriente Medio. Al contratar a Yeboda como su fábrica de botellas de aceite de oliva a largo plazo, el cliente obtuvo la estabilidad de un envase de calidad que preserva el valor del producto y su imagen de marca.
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