1. Kontext
Australský zákazník nás kontaktoval s cílem vyvinout minimální množství skleněných nádob na potraviny pro uvedení své nové produktové řady. Požadoval design, který by byl elegantní i funkční a zajistil, že nádoby budou spolehlivě sloužit při každodenním používání.

2. Výzva
Ve srovnání se standardními skleněnými lahvemi představují potravinové nádoby více technických výzev. Aby byl výrobek nepropustný a odolný, vyžaduje jeho konstrukce vzduchotěsná víčka, bezpečný uzávěr a silikonový kroužek. Kromě toho musí být sklo vyrobeno z borosilikátového materiálu nebo lepšího materiálu, aby odolalo tepelným šokům i fyzikálním vlivům. Dosažení této rovnováhy mezi výkonem, mírným designem a bezpečností vyžaduje přesnost jak v konstrukci, tak ve výrobě.

3. Výsledek
I když jsou takové výzvy v pokročilé výrobě skla nezbytné, jsme odhodláni udržovat nejvyšší standardy kvality, aniž bychom slevovali nebo nutili naše zákazníky ke kompromisům či klamání. Abychom tento problém vyřešili, investovali jsme dodatečné úsilí do vývoje forem, testování materiálů a optimalizace postupů. Během projektu jsme udržovali úzkou komunikaci se zákazníkem, abychom zajistili, že každá fáze přinese co nejlepší výsledky.


Skleněné nádoby na potraviny s víčky o objemu 21 oz
Skleněné nádoby na oběd s víčky o objemu 27 oz
4. Jak jsme to dokázali
Předvýroba: Náš technický tým pečlivě analyzoval návrhy, vybral borosilikátové sklo a také ho upravil do formy, aby byla zajištěna tloušťka a odolnost.
Výroba vzorků: Počáteční prototyp byl vyroben na základě odpovědi zákazníka a upraven, přičemž bylo zdokonaleno víko, uchycení klapky a silikonové těsnění pro zajištění odolnosti proti úniku.
Adaptace nákladů a hromadná výroba: Úzce jsme spolupracovali s klientem, poskytovali jsme pravidelné aktualizace, zprávy o průběhu a transparentní řešení nákladů. To zajišťuje včasné dodání, nákladovou efektivitu a spokojenost našich nejlepších zákazníků.





